sloganSR

  sr    it       twee    face

Dobro došli na moj sajt. 

 

radoZovem se Rado Radić, rodjen 14.02.1965 godine u mjestu zvanom Skočić, opština Zvornik, /Republika Srpska/ Bosna i Hercegovina.

Trenutno živim i radim u Švajcarskoj, Roveredo (GR), udaljeno 12 km od Bellizone, glavnog grada Tićina.

Kao dječak-osnovac pokušao sam da napravim nož sledeći vlastite dizajnerske ideje, ali me je u to vrijeme nedostatak znanja i sredstava sprečilo da to ostvarim.

Moralo je da prođe više od dvadeset godina rada na Švajcarskoj željeznici, pa da se kao mašinski tehničar vratim snu iz mladih dana i počnem sa sopstvenom izradom noževa.

Splet okolnosti odvelo me u grad Locarno /Švajcarska/, gdje sam u specijalizovanoj nožarskoj radnji "Coltelleria Bianda", upoznao vlasnika čiji je porodični posao donedavno bio upravo izrada noževa.

Dostupnost najrazličitijih materijala, od savremenih čelika preko egzotičnog drveta, rogova i kosti za drške, veliki izbor modernih kompozita i podstakli su me još više da proširim i obogatim svoje znanje iz ove oblasti.

Knjige, časopisi i nekoliko tematskih seminara, uz nabavku minimum neophodnog alata, omugućilo mi je kao entuzijasti da se posvetim 

izradi noževa prema sopstvenim zamislima.

Na početku, neophodnu pomoć i savijete pružao mi je poznati majstor iz Ascone Hanspeter Rüegg, a potom i Italijanski nožari Trentini Stefano,Denis Mura.

Prvi korak, uobičajen u svijetu nožara početnika, bilo je pretvaranje garaže u radionicu. Posle toga, usledile "slatke muke" sa čime početi ?

Pošto sam u mogućnosti da priuštim kupovinu materijala za izradu noževa, i za krtko vrijeme nakupovao što je bilo neophodno za početak.

Od materijala za sječiva koristim uglavnom neke od premijum nerđajućih čelika, poput RWL-34, ATS-34, S30V, D2, N690, damaskus Odinovo oko, ali odnedavno koristim i visokokarbonske čelike C70, K-720, A2, . . .

Za izradu sječiva koristim tzv. stock removal metod tj. brušenje do željenog oblika kosine sječiva uz pomoć trakaste brusilice, turpije, brusnog papira, odnosno koji sam predhodno izrezao iz pločastog materijala .

Najveći dio posla obavljam ručno, sa minimalnom upotrebom električnog alata i uz turpiju najčešće koristim trakastu brusilicu.

Termičku obradu obavljam u specijalizovanoj firmi, što ujedno predstavlja i garanciju kvaliteta za svaki nož pojedinačno.

Što se tiče za izbor materijala drške noževa ne pravim kompromise, uglavnom se nađe egzotično pustinjsko drvo, skandinavska breza, 

marokanska ptuja, korijen nara, kamilja kost, i sve je ovo stabilizovano drvo.

Pored ovih koristim kornjačin oklop, rog sambar jelena, divokoze, antilope i bivola ali i moderni kompoziti kao što su carbon-fiber, G-10 ili mikarta.

Najdraže mi je kad dobijem neko neobično drvo iz mog kraja, korijen oraha, kaisija, šljiva, mazer topole, i tad mi ispunjava moju dušu, vjerovatno zbog nostalgije. Drške uglavnom spajam sa dekorativnim mozaičkim osovinicama.

Za svaki nož dolazi futrola koja je ručno rađena uglavnom od biljno štavljenje kože, ponekad u kombinaciji sa drvetom, zatim se koristi

u zadnje vrijeme kydex za pojedine noževe.

Izrada noževa za mene je pre svega ljubav /hobby/, odnosno mi ispunjava dušu u trenutku izrade a i posle toga, a ne posao. 

Napominjem da svi moji noževi imaju svoju dušu, i s ponosom kažem da su UNIKAT-ni odnosno da ne postoji dva ista noža na svijetu.

                                                                                                                                                                                                  Rado Radić

radologofuter